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鈑金加工的接口放加工余量指導說明

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2021.05.19
信息摘要:
各種板料通過鈑金加工制成各種立體鈑金加工件,在焊接和鉚接時可能出現縫口,比如1.2mm以下的咬口縫會在薄板拼接時出現。

各種板料通過鈑金加工制成各種立體鈑金加工件,在焊接和鉚接時可能出現縫口,比如1.2mm以下的咬口縫會在薄板拼接時出現。

接口處必須經過工藝處理,它們可以用焊接、鉚接或咬口連接,使鈑金加工件成為一個完整的剛體。若經過加工處理,連接的部分必須在展開圖的實樣之外加放適當的余量,稱為放加工余量。在實際操作中,尤其在制作圓管鈑金加工件時,可以認為按周長下料是對的,但在鈑金加工件制成后,由于板料的加工余量未處理好,實際尺寸會小于原設計的尺寸。

(1)焊接時放加工余量 焊接時放加工余量的情況見表5-4。

表5-4鈑金加工件焊接時放加工余量

(2)鉚接時放加工余量 鉚接時放加工余量的情況見表5-5。

表5-5鈑金加工件鉚接時放加工余量

(3)卷邊時放加工余量。

1)板料邊緣卷邊。如圖5-2所示,板料卷邊分為空心卷邊與實心卷邊。

圖5-2鈑金加工板料邊緣卷邊時放加工余量

實心卷邊時內用鐵絲或圓鋼。鈑金加工件邊緣卷邊有兩種用途:一是增強鈑金加工件的牢固強度,二是避免毛刺扎傷使用人員。

卷邊圓管的加工余量應是t=π(D+δ)。卷邊圓管的直徑D應大于板厚δ的3倍以上。

厚板料或型鋼焊接時,要預留焊縫13mm,此時加工余量為負值。在制作通風管道時,把個別幾節風管適當加長些,作為裝配時調節之用。

2)咬口。接口縫在制作薄板鈑金加工件時是避免不了的。除了上述焊接、鉚接之外,咬口接縫也是很重要的一種。咬口連接方式是將鈑金加工件兩端或兩塊板料的邊緣折邊扣合,并彼此壓緊,使之成為一體。

咬口一般適用于薄板料,有白鐵皮或黑鐵皮(當然有時也用于鋁皮、銅皮、薄不銹鋼板等)。一般板料的厚度δ≤1.2mm。若板料厚度超過1.2mm時,咬口作業較為困難。厚度δ≤1.5mm的鋁板和厚度δ≤0.8mm的不銹鋼板,也可用咬口接合。咬口寬度可參考表5-6。

表5-6鈑金加工件咬口寬度參考

咬口寬度l叫單口量,咬口加工余量的大小以咬口寬度l的數值來計量。咬口寬度l與板厚δ有關,即l=812)δ。當δ<0.7mm時,l6mm。

咬口步驟示意見表5-7。

表5-7咬口步驟示意圖

操作中應注意以下事項。

①為防止咬口在制成后變成蛇形,咬口制作必須在有鐵板的工作臺上進行,或在方鐵、槽鋼、40mm以上的角鋼上操作,但必須平直,不可有凹陷或彎曲。

②為防止板料將延伸變形,影響咬口,制作咬口時要用木拍板或木錘,切勿用鐵錘。

③咬口操作中,均采用板料的斷面,并在兩板間留有空隙,以表達咬口搭配關系。實際上咬口制成后是互相緊扣的緊固件,不能有任何空隙。

④聯合咬口中的1/2、2/3等是指加工余量t的具體尺寸。

各種類型咬口圖見表5-8。

表5-8鈑金加工件各種類型咬口圖

表5-8鈑金加工件各種類型咬口圖(續表)

(4)展開圖中的加工余量 見表5-9。

表5-9鈑金加工件展開圖中的加工余量

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